一體化凈水器
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一體化凈水器
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※一體化凈水器：
該系列凈水裝置集絮凝、沉淀、排污、集水、過濾等工藝中的精華之大成，無需人員操作而能達到單體全自動運行的凈水裝置。是實現(xiàn)水廠自動化管理的重要凈水單元。再配自動加藥裝置及消毒設備，即可成為一個具有全套功能的凈水站。
本系列凈水裝置不僅適用范圍廣，處理效果好，出水水質(zhì)優(yōu)良；而且自耗水量小，動力消耗省，占地面積小。節(jié)水、節(jié)電、節(jié)人工，省去輔助機泵及高施的新型節(jié)能新產(chǎn)品。
各部分的工作原理如下：
1）混合、絮凝處理
混凝處理就是向原水中投入混凝劑，削弱膠體的帶電穩(wěn)定性，并通過混凝劑的吸附、架橋和網(wǎng)捕等多種作用，促進細小的懸浮物和膠體互相粘接生成易于沉淀的大顆粒的礬花。
混凝處理分為二階段，即凝聚階段和絮凝階段。凝聚階段在很短的時間內(nèi)，生成細小的礬花，使膠體迅速脫穩(wěn)，對懸浮物形成聚集能力，然后進入絮凝階段，在絮凝階段內(nèi)使小礬花形成易沉降的大礬花，為后級的沉淀形成良好的沉降的環(huán)境。
在混凝段采用管道靜態(tài)混合器，該設備由4節(jié)組成，每節(jié)混合器有一個90度扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種，相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯90度。混合器的螺旋葉片不動，僅是被混合的物料或介質(zhì)的運動，流體通過它除產(chǎn)生降壓外，不用外能源，主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴散,達到混合的目的。
絮凝段采用隔板反應，隔板傾斜安裝在斜管沉淀池底部，當水流通過隔板，產(chǎn)生縮放作用，形成漩渦，造面顆粒碰撞，創(chuàng)造良好的水力條件，使藥劑與混合后所產(chǎn)生的微絮凝體，在一定時間內(nèi)凝聚成具有良好物理性能的絮凝體，且有足夠大的粒徑、密度和強度的大的顆粒，為后級的沉淀形成良好的沉降性能。
2）斜管沉淀
沉淀池的任務是實現(xiàn)固液分離。衡量沉淀池效果的最主要指標是沉淀去除率。而斜管沉淀池的理想沉淀條件是理想沉淀池，即沉淀空間中的流態(tài)應盡量接近層流。減少斜管間距，增加接觸面積，縮小沉淀距離，可取得很好的沉淀效果，因此，采用小孔徑斜管沉淀工藝，以保證出水水質(zhì)。
斜管沉淀池具有如下特點：
☆濕周大，水力半徑小。
☆層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受絮流干擾。
☆當斜管管長為1米時，有效負荷按3-5m3/m2·h設計。
上升流速控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)最佳。
☆采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。
3）過濾
過濾采用無閥過濾器，主要用以去除水中顆粒狀雜質(zhì)懸浮物，固體物及能形成吸附沉淀的過濾。全自動無閥過濾器屬非電控型過濾裝置，靠預過濾水的重力及機械原理實現(xiàn)全自動工作，即從進水、過濾、出水、反沖洗及排污等靠水力作用，實現(xiàn)全自動運行，無需專人管理，具有較高的節(jié)水、節(jié)電、節(jié)人工、占地面積少等優(yōu)點。
4）加藥
加藥系統(tǒng)設計投加二套加藥裝置，即：
混凝劑投加裝置：投加聚合氯化鋁或堿式氯化鋁，與原水中的懸浮物、膠體反應，使膠體脫穩(wěn)，形成礬花。
助凝劑投加裝置：由于水源為低濁水且含有機物，所以形成的礬花較低，不易沉淀，所以添加助凝劑，使礬花絮體變形，壓實，更易沉淀。
混凝劑、助凝劑均為固體狀，因此采用集溶解、貯存、計量于一體的組合型加藥裝置。
※二氧化氯殺菌系統(tǒng)
二氧化氯對細菌、病毒及真菌孢子的殺滅能力均很強，由于ClO2是一種不穩(wěn)定化合物，不含H0Cl和H0Cl-形式的有效氯，然而其濃度常以有效氯的術(shù)語表示。ClO2氯原子為正4價，還原成氯化物時將可得到5個電子，因此其氧化力相當于氯的5倍，有效氯含量為263%。故二氧化氯是極為有效的飲水消毒劑。二氧化氯對微生物的殺滅原理是：二氧化氯對細胞壁有較好的吸附性和透過性能，可有效地氧化細胞內(nèi)含疏基的酶；可與半胱氨酸、色氨酸和游離脂肪酸反應，快速控制生物蛋白質(zhì)的合成，使膜的滲透性增高；并能改變病毒衣殼蛋白，導致病毒滅活，以達到殺菌消毒的效果。
※凈水池（需方自建）
儲存經(jīng)處理后的凈水，為客方用水提供穩(wěn)定的水源
※供水系統(tǒng)（需方自備）
利用變頻供水系統(tǒng)為客方用水提供穩(wěn)定的壓力。
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